深冷设备能够提供制备橡胶胶粉的理想环境

　　深冷设备采用液氮技术与普通的机械冷冻设备相比冷冻效果更优，深冷处理不仅减少残余马氏体，还可以析出碳化物颗粒，而且可细化马氏体孪晶，由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少，驱使碳原子的析出，而且由于低温下碳原子扩散困难，因而形成的碳化物尺寸达纳米级，并附着在马氏体孪晶带上，增加硬度和韧性。

　　深冷设备是低温粉碎制备橡胶胶粉的理想设备，我们都知道液氮的沸点为零下一百九十六摄氏度，很容易获得理想的低温效果。同时液氮是制气工业的副产品，有被利用的需要。另外，液氮无色、无味、无毒、不存在环境污染，因此是橡胶及很多物料冷冻粉碎较理想的制冷剂。液氮粉碎有两种方式，一种是废胎经分割切块后进行冷冻粉碎；一种是直接将整胎冷冻粉碎，而在液氮利用形式也分为预冷处理粉碎和无预冷处理粉碎。

　　随着温度的降低，橡胶塑料等物质的抗拉强度、硬度、压缩强度会增高，而其冲击韧性、延伸率降低，材料从常温降到低温，由软变硬表现出温脆性，橡胶的结晶态多发生在低温或处于拉伸状态下。本设备通过制冷介质将橡胶冷冻到玻璃化温度以下时，橡胶分子链会处于冻结状态，橡胶失去弹性，变得同普通玻璃一样脆。在玻璃化温度以下粉碎橡胶就像常温下粉碎玻璃、石子一样方便，而且可把橡胶粉碎地很细。

　　在超低温时由于结构的体积收缩和Fe晶格常数的降低，碳原子析出的驱动力增强。结果在马氏体基体中析出大量超细碳化物。这些超细晶体将提高材料的强度，增加耐磨性和刚性。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。