深冷处理技术的改善效果是渗透到被处理零件的内部（整体效果）。因为它不局限于表面，当刀具重新研磨和重复使用时，工件的改性效果不会失效，工件的形状和尺寸不会发生变化，而且提高了尺寸稳定性，降低了淬火应力；工艺系统简单，耗电少，不受工件形状和尺寸的限制，操作方便；无任何环境污染，是一种按全环保的技术。
深冷回火一体炉既可当深冷处理设备使用，又可当低温回火炉使用，一台炉实现双重功能，有效减少客户投资成本，同时可以有效防止精密零件表面生锈，保持产品良好的光洁度及颜色。
深冷回火一体炉利用连续运转的网带输送工件，通过温控的加热区，从而达到使工件回火的目的。采用不锈钢丝编织成网带，使用寿命长。传动机构简单可靠，网带速度无级可调。采用大叶轮强制循环风机，使炉子气流速度加快，提高传热效率，炉温均匀。
该设备由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与保温材料组成复合炉衬。加热元件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上；台车可以来回移动，便于装卸料，其与炉壳间采用新颖自动密封，改状善了密封性能；炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动，炉底板为耐热铸钢件，并可选配台车倾斜卸料机构。
电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用数显表交流接触器实行普通位式控制，另配记录仪记录完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按扭加灯光显示，实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降等动作的控制，并设有连锁装置，当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作，安全可靠。
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