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浅述深冷回火一体炉所能够起到的作用

更新时间:2021-01-26  点击次数: 1194次
  深冷回火一体炉是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中,使材料的微观组织结构产生变化,达到提高或改善材料性能的一种新技术。深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃,被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变,在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。目前,我们对深冷处理材料的研究涉及有:
  提高工件耐磨性,延长使用寿命的高速钢W9、W6,模具钢3Cr13,渗碳钢20CrMnTi,高铬铸铁,高钒铸铁;硬质合金等改善材料尺寸稳定性的铝合金2A11,2A12;提高材料低温冲击韧性的42CrMo,35CrMo。
  深冷回火一体炉采用液氮制冷 ,它既经济又方便,是目前提高金属材料工件性能更有效,更经济的高新技术。特点为耗材,耗电少,无任何环境污染,是一种环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。
  下面为您详细介绍深冷回火一体炉的作用:
  1、可转变残奥,提高工件的硬度和耐磨性,稳定工件的尺寸。
  2、可析出超细碳化物,提高工件的耐磨性;可细化晶粒,提高工件的冲击韧性。
  3、可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性,提高工件的抛光性能。
  4、可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。
  5、可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。
  6、工作温度:+200℃~-196℃可设定,箱内更低温度≤-196℃,更大降温速度≥50℃\min,
  7、控制器能够完整的记录整个运行曲线。
  8、控温精度升温、降温、恒温±1℃,温度场均匀性±1℃。
  以上就是小编今天为大家带来的全部资料,希望能够让您更好的了解本产品。
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