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液氮深冷处理设备的工作原理解读

更新时间:2022-02-28  点击次数: 972次
   液氮深冷处理技术先应用于受磨损的工具、模具刀具材料,后来扩展到合金钢、硬质合金等,采用该方法可以改变金属材料的内部结构,进而改善材料的力学和加工性能,它是目前强韧化处理工艺之一。
  液氮深冷处理设备的工作原理是什么呢?
  在工作及结构原理上,液氮深冷处理设备不同于传统的液氮浸泡,液氮浸泡是直接将工件放进液氮中浸泡,这种不容易掌握温度且容易对人体造成伤害,而液氮深冷处理设备箱以液氮作为冷源。液氮存放在低温液体贮罐内,使用时先关闭贮罐的放空阀,再打开增压阀,因部分液氮气化使贮罐内部压力升高,此时找开液氮的出口阀,液即从贮罐内压出,经气动薄膜调节阀进入深冷柜。
  液氮进入深冷柜后,经喷管喷出,由于箱体温度高于液氮温度,所以它很快气化,並且体积膨胀、使气温下降,轴流风机将低温氮气吹入工作室,使工件冷却。
  液氮深冷处理设备作用:
  1、残余奥氏体的改变:低温下(即Ms点以下)残余奥氏体继续发生相变,转变为马氏体,提高了工件硬度和强度,从而改善精密模具在使用一段时间后变寸问题;
  2、从马氏体中析出超细碳化物:因为马氏体基体组织经深冷处理后,由于体积收缩,铁的晶格常数有缩小趋势,从而增加了碳原子析出的驱动力;另一方面,低温下残余奥氏体转变为马氏体,材料内应力增加,也促进了碳化物的析出。
  3、组织细化:组织细化引起工件强韧化。
  4、引起材料内部缺陷(微孔、内应集中部位)塑性流变,来避免工件缺陷失效。
  总之,通过液氮深冷处理,可以提高工件耐磨性(硬度),韧性(普通热处理硬度与韧性是反向指标)、精密模尺寸稳定性及防止工件缺陷失效等好处。
  液氮深冷处理利用液氮作为冷却介质,可将低温箱温度降至-196℃,温度可控。低温箱内壁为不锈钢,温度采用智能仪表控制,系统结构简单,部件布置紧凑,操作直观简单。
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