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谈谈深冷装配设备的常见故障解决办法

更新时间:2022-10-12  点击次数: 579次
  深冷装配设备以液氮为冷却介质,5分钟快速制冷,低温可以达到-196℃,采用人机界面+PLC+模块可编程控制控制方式,实时掌控箱内温度变化,具备手动和自动双操作功能,操作简单,可靠性强,改善材料工件的性能,提高冲击韧性、耐磨性和整体使用寿命,改善材料的均匀性、尺寸稳定性。
 
  深冷装配设备的优势:
 
  1、具有极限的低温,低温达-196℃,能极大地满足冷装配工艺的温度要求。
 
  2、采用智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。
 
  3、设备采用先进的液氮分散技术以及冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。
 
  4、设备简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可,更安  全可靠!简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。
 
  5、过去热装中,在无法装入的情况下,往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配,这种操作具有一定的危险性,曾有职工在撞击中,将手指撞断。而采用冷装,小工件一个人就可以完成,只需把零件放入基孔内就可以了。热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。冷装则相当于对零件进行了一次冷处理,零件经冷处理后可获得以下优点,从而提高了效率。
 
  深冷装配设备常见故障解决办法:
 
  1、设备如果热交换效果不好,需要定期对换热器进行清洗。
 
  2、设备冷凝压力过高,可能会导致高压保护器出现问题,需要及时解决。
 
  3、设备如果发生低压故障的话,检查是否吸气压力过低,尽量让压缩机保持在正常的压力范围内。
 
  4、设备低压故障可能是制冷剂不足或者低温阀故障,检查泄露情况及时更换阀件。
 
  5、设备压缩机过热的话,可能是压缩机负荷过大或者是电气故障,及时检查更换。
 
  深冷装配设备是一种利用制冷介质对需装入基孔内的轴承先进行冷却,使其外形尺寸收缩,从而产生装配间隙,以便于轴承轻松装配的一种装配设备。
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