食用油液氮加注系统

食用油液氮加注系统操作过程中加注量和加注时间可调性。通过报警指示器可对系统进行持续的自我监控。PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。可直接与液氮真空绝热管道连接并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应统。小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线。机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。在市场上非碳酸饮料灌装采用液氮注射技术使二片铝罐取代了三片铁罐。不仅铝罐比铁罐便宜而且产品口感卖相更好保质期更长储藏运输更方便。液氮注射机从90年代开始进入中国。由于技术水平不高采取比较落后的加注方法不管有罐无罐液氮一直在滴液氮的利用率不高。而且容易结冰操作不便。

  现代液氮注射系统采用火箭隔热技术智能化人机界面设计。注准可自动调节自动跟踪。无罐不加注有罐加注。全程防冻结保护简单容易操作液氮利用率大大提高。

食用油液氮加注系统操作过程中加注量和加注时间的可调性。液氮加注机通过报警指示器可以对系统进行持续的自我监控。液氮加注机PLC控制/ 触摸屏/ 用户界面语言的可选择性。液氮加注机可直接与液氮真空绝热管道连接，并且可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。

该设备特点：
氮气正压防护-喷嘴采用干燥氮气正压保护，防止外围空气进入导致喷嘴内部结霜、冰堵；
采用差压液位计，罐体具备气液分离功能，实现无压加注；
注氮准确-提供稳定和准确的注氮；
个别加注或连续加注-变换加注模式的速度可由用户自行设定；
真空绝热技术-提高液氮的使用效率；