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超低温深冷炉

简要描述:超低温深冷炉,深冷炉在国外已经应用于钻头,刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件性能的提高。在汽车工业中,各大汽车公司也均在试验采用深冷处理的刹车,以提高汽车稳定安全性和刹车的使用年限。

更新时间:2021-01-07

所属分类:深冷炉

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详情介绍

 超低温深冷炉该设备可对工艺过程实现编程全自动控制,以液氮为制冷剂,利用液氮技术,控温精度准确,降温过程缓慢、均匀,大大减少了低温对工件的冲击,避免了工件开裂的风险。超深冷技术有助于生产厂家提高生产力,提升核心竞争力。为深冷处理需求的企业量身定做深冷处理设备。随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。

 超低温深冷炉

金属深冷处理是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺,以液氮为制冷剂,通过液体法或气体法对金属材料进行深冷处理,可以在不降低工件强度与硬度的情况下,显着提高工件的韧性,提高使用寿命。而未进行深冷处理的刀剪产品,翻新后寿命会显着降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品,而且能应用于制作刀剪产品的模具上,同样可以使模具寿命显着提高。

利用液态氮(-196℃)之深冷处理,亦即超深冷处理之配合将成为新的低温热处理方法。



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