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深冷处理提升模具钢耐磨性

更新时间:2019-10-14  点击次数: 1146次

  深冷工艺能改善金属材料的性能有效又经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。

     工业中,把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃~196℃的处理方式叫作深冷处理,它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高以下宏观性能:

  1. 提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1~2度。
  2. 提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30%,20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89%。
  3. 提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。
  4. 提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
  5. 提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。
  6. 提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。
  7. 提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

  随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善,人们对深冷处理的研究逐步深入,研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。

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