深冷处理能够改善钛合金性能及焊接件的尺寸稳定性

　　深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效又经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

　　工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能：

1. 提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1～2度。
2. 提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30％，20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89％。
3. 提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。
4. 提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。
5. 提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高到63.9。
6. 提高尺寸稳定性: 95Crl8不锈钢残余奥氏体从35％降低至10％。
7. 提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。

　　随着液氮低温技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。