深冷技术能细化铜合金晶粒

      深冷处理依深冷处理温度的高低,分为普通冷处理(-60~-100℃)及超深冷处理 (-160~-300℃)二种。
      钢材在淬火后，残留沃斯田铁量约在2％～30％之间。也有少到0.15％者与多到30％者，视钢种及淬火程度而异。残留沃斯田铁组织的存在是一种不安定的相，在钢材中其量越多硬度就越低，会因温度改变或加工时产生相变化而造成尺寸变化，因此减少残留沃斯田铁是相当重要的，但需使淬火冷却过程中沃斯田铁不产生安定化，而又需使麻田散铁量之生成增加，并提高淬火性或减少淬火变形，这些目标往往不易达成。因此在实际运用上则采回火与深冷处理等方法，互相搭配来达到消除残斯田铁之目的。

作用

可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。

可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。

可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。

可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。

可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。