这些就是深冷回火一体炉的作用

　　深冷回火一体炉采用液氮制冷 ,它既经济又方便。深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效,经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术。目前深冷处理设备已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

　　深冷回火一体炉可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。深冷回火一体炉可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。深冷回火一体炉可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。可配合热处理生产线使用。
 

　　深冷回火一体炉作用：

　　1.可析出超细碳化物，提高工件的耐磨性；可细化晶粒，提高工件的冲击韧性。

　　2.可转变残奥，提高工件的硬度和耐磨性，稳定工件的尺寸。

　　3.可成倍提高马氏体不锈钢的抗蚀性，提高工件的抛光性能。

　　4.可改善有色金属的导电能力和抗蚀性。

　　5.可减少模具变形、开裂。提高工件的尺寸精度。

　　6.工作温度：+200℃~-196℃可设定，箱内更低温度≤-196℃，更大降温速度≥50℃min。

　　7.控温精度升温、降温、恒温±1℃，温度场均匀性±1℃。

　　8.控制器能够完整的记录整个运行曲线。

　　深冷回火一体炉应用范围：高速钢、硬质合金、工量具、刃刀、模具、锯片、油泵、油嘴、微型马达轴、汽车轴承、高尔夫球头、轧辊、低温阀门、铝合金、铜合金、五金、工具、弹簧、齿轮、轴承、金刚石、矿山、地质钻头、钢片、机械零件、药、生物工程、航空航天等等各种金属材料的深冷处理，各种零部件的过盈冷及超低温环境模拟等用途。