液氮深冷处理设备使用液氮作致冷剂，具有很低的液化点(一196~C)，与其它致冷剂如液氧、液氢相比，不但价格便宜，而且安全可靠，来源方便。液氮气化后使工件逐渐冷却，因而可使工件免受热冲击。设备处理过程中工件处于氮气保护气氛下，不会因锈蚀而受到损坏。设备处理后的氮气排入大气，也不会造成环境污染。设备可根据航天，机械、国防等部门的不同使用要求设计成不同容量、规格。
深冷处理设备主要由液氮罐、液氮传输系统、深冷箱及控制系统组成。应用中，液氮深冷处理采用多次重复进行。一方面使前一次深冷时由残余奥氏体转变成的马氏体中析出超细碳化物，另一方面，在淬火马氏体中继续析出微细碳化物。重复工艺可使基体的抗压强度、屈服强度和冲击韧性升高，提高了钢的强韧性，同时使冲击磨损的抗力明显提高。
设备整个箱体结构由双层SUS304不锈钢折弯焊接而成，再以加强筋加固，对设备起支撑及保护作用。内腔底部设置高强度、绝热性能优异的工程塑料（聚四氟乙烯）支撑，以确保重载时设备的安全性与保温性能。整体底部装有特质脚轮，方便箱体移动而且配有固定锁紧（大炉型不设脚轮）。另外针对不同炉型的开启，我们提供助力弹簧支撑杆和气缸气动开启两种配置以便客户轻松操作。
液氮深冷处理设备作为一种常用的深冷设备，逐渐走入热处理厂家，成为一种*的设备。以液氮为制冷剂，采用新的降温技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。超低温可达-196度，智能化控制，操作简单方便，满足降温及环保要求。
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