深冷热处理设备是传统热处理的补充，一般把材料经过常规热处理后进一步冷却到摄氏零度以下某一温度(通常为0～-100℃)的处理方法称为普通冷处理；而把低于-100℃以下(通常为0～-100℃)的处理方法称为普通冷处理；而把低于-100℃以下(通常为-100～-196℃)的冷处理叫做深冷处理。本设备就是将材料或零部件置于-100～-190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。
深冷处理使软残余奥氏体几乎全部转变为高强度马氏体，可降低表面孔隙率和表面粗糙度。当这一过程完成后，不仅表面，而且整个金属的强度、耐磨性和韧性都可以增加，其他性能指标也可以提高，从而使模具和工具翻新。但是，没有深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会明显缩短。经过处理后，材料稳定性得到提高，有害应力得到减小，刀具寿命有所提高。通过对灰铸铁零件的加工试验证实，以同样的切削参数加工同一零件，从附表中可看出，经过深冷的刀具的平均寿命明显提高约1.53～8.4倍左右。该技术不仅可以应用于刀剪类产品，还可以应用于制作刀剪类产品的模具，也可以显著提高模具的使用寿命。
在液氮传输期间，可以降低能量损耗。通过安全阀，可以确保管路安全性。压力报警系统可以实时监控系统运行状态，同时提示运行问题。设备为不锈钢材质，中间为保温层，可以降低箱内外热交换。箱体内配置液氮分散系统，可以在内部均匀分散液氮，起到显着降温效果，同时确保箱体内温度均匀性。控制系统多采用执行调节控制智能技术；在检测温度时，多采用PT100温度计。
您的位置：
