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-196℃液氮深冷箱

-196℃液氮深冷箱

简要描述:-196℃液氮深冷箱:随着深冷处理技术的兴起,液氮深冷箱在弹簧的冷处理中得到广泛应用。深冷处理技术是近年来兴起的一种改善材料工件性能的新工艺技术,是目前有效又经济的技术手段。在西方国家深冷技术不仅应用于高速钢、轴承钢、模具钢,用来提高材料的硬度、耐磨性、强韧性和抗疲劳性,同时还对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理,大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。

更新时间:2020-08-19

所属分类:液氮深冷箱

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详情介绍

-196℃液氮深冷箱--简介       

       液氮深冷箱的深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。
液氮深冷箱就是利用液氮作为冷却介质,可将深冷低温箱温度降至-196℃,温度可控。设备内壁为不锈钢,温度采用智能控制器控制,系统结构科学,操作直观方便。液氮深冷箱能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前有效又经济的技术手段。在深冷处理过程中,金属中的大量残余奥氏体转变马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度,析出弥散,微观盈利降低,在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具性能,使硬度,抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。

液氮深冷箱


       液氮深冷箱主要是针对材料的低温处理、低温回火和时效/应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求等而研制的。-196℃液氮深冷箱采用新的加热技术、控温技术和液氮分散技术,使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂,满足降温及环保要求。产品有卧式、立式、方形、圆柱形等多种规格,并可按用户要求设计和制造。液氮深冷箱产品可用于机械工程、遗传工程、医药、食品加工、医学研究、植物保存、航空航天、畜牧等领域。该系列产品已广泛应用于国内外众多行业。

  液氮深冷箱设备是低温粉碎制备橡胶胶粉的理想设备,液氮粉碎有两种方式,一种是废胎经分割切块后进行冷冻粉碎;一种是直接将整胎冷冻粉碎。在液氮利用形式也分为预冷处理粉碎和无预冷处理粉碎。液氮很容易获得理想的低温效果,同时液氮是制气工业的副产品,有被利用的需要。另外,液氮无色、无味、无毒、不存在环境污染,因此是橡胶及很多物料冷冻粉碎较理想的制冷剂。

  液氮深冷箱利用低温粉碎可以粉碎常温下难以粉碎的物料,如橡胶、热塑性塑料。粉碎热敏性物料,防止粉碎时变质。粉碎后的制品成型好,堆比重大,流动性好。随着温度的降低,橡胶塑料等物质的抗拉强度、硬度、压缩强度会增高,而其冲击韧性、延伸率降低,材料从常温降到低温,由“软”变“硬”表现出“温脆性”。



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