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轴承深冷装配设备

简要描述:轴承深冷装配设备简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可,更可靠!简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。

更新时间:2022-08-29

所属分类:冷缩装配箱

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详情介绍
  轴承深冷装配设备温控系统
 
  a、控温仪表选用人工智能调节器,测量精度为0.1级,具有PID自动调节功能,具有30+20段时间程序控制功能,可设置多条工艺曲线,具有人性化设计的操作方法,易学易用;
 
  b、箱内设有温度传感器,采用PT100型低温铂电阻温度计;
 
  c、系统所有控制都可在控制箱按钮及控制器上完成;
 
  d、 控制系统可编制工艺程序,启动后系统自动执行降温、保温过程,程序完成后自动停止,无需人工干预;
 
  e、配有电气互锁及极限报警装置,确保使用安全。
 
  轴承深冷装配设备技术参数
 
  工作温度:    常温~-190℃连续可调
 
  装载能力:    80~600Kg
 
  大降温速度:5℃/min
 
  控制方式:    人工智能仪、PLC触摸屏、工控机(客户根据情况选择)
 
  控温精度:    ±1.5℃
 
  温度场均匀性:±5℃
 
  箱门开启方向:上掀式(助力弹簧支撑开启、汽缸气动开启及减速电机三种配置供用户选择)
 
  配电规格:    380V/50HZ
 
  产品规格
 
  1.SLX系列程控深冷箱
 
  轴承深冷装配设备应用
 
  各种热作模具、冷作模具装配
 
  各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配
 
  精密机械零件装配
 
  各类电机定子、转子装配
 
  汽车机件、发动机零部件。
 
液氮装配箱  1.jpg
液氮装配箱  2.jpg
液氮装配箱  3.jpg
液氮装配箱  4.jpg
液氮装配箱  5.jpg
冷装配与热装配、压入装配相比,优点如下:
 
  1、安全性
 
  冷装配过程更安全可靠,工件不易受损。
 
  热装配的工艺现场温度高,容易造成人员烫伤;压入装配易使工件损坏。
 
  2、工艺性
 
  冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强。
 
  热装配的质量不易控制,工件易变形;压入装配中零件与基孔结合不牢固。
 
  3、操作性
 
  液氮冷缩装配箱的优势:
 
  1、具有-196℃,低温度达-196℃,能更大地满足冷装配工艺的温度要求。
 
  2、采用新智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。
 
  3、设备采用液氮低温技术以及*的冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。
 

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