深冷处理是利用冷媒作为冷却介质，对材料进行程序化深冷处理(-196℃)和低温回火，从而达到改善和强化金属材料性能的目的。是近年来国际上新的一种改善和强化金属材料性能的新工艺技术，是目前有效、经济的一种技术手段。
深冷设备采用新加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程均匀稳定。以液氮为制冷剂，满足降温及环保要求。金属中大量残余奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在处理过程中会降低饱和度，析出弥散、尺寸仅为20-60μ，并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减少，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动。
下面咱们来了解下深冷设备的使用注意事项：
1、留意确认试验区内试验样品的温度状况。
2、在进行大块样品试验时上升气流和下降气流会出现温度偏差，因此应该仔细考虑放置样品位置。尽量放置在试验设备工作空间的中心位置上，样品之间不得互相接触和重叠，应留有一定的间隔以使空气流通；而且还应该保证进行试验时样品易于移动，测试时轻易替换样品。
3、为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。
4、试验样品的安装和支撑架的热导率应低，以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种尽热状态。
5、在结束测试以后，迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力，并可能得到意想不到的结果。因此，必须在试验样品恢复到环境温度后才能取出样品。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。
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