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冷装配箱的装配工艺是需要去了解的

更新时间:2019-09-06  点击次数: 4438次
   冷装配箱的装配是利用制冷介质对需装入基孔内的零件先进行冷却,使其外形尺寸收缩,从而产生装配间隙,以便于零件轻松装配的一种装配方法。
  冷装配箱采用微电脑智能电子温控器电子数显控温,温度数字调节设定、数字显示,采用进口压缩机复叠制冷,全铜管路严密防漏,性能优良,可靠耐用。配备移动脚轮,使用方便。冷装配箱是由空气涡轮制冷机和低温箱两部分构成。空气涡轮制冷机采用涡轮膨胀技术,制冷介质、动力源均为压缩空气,可产生-20℃~ -100℃低温冷气流,向低温箱输送冷气。
  冷装配箱采用进口工业复叠式压缩机,无氟环保制冷剂,智能型数显温控表能实时监控箱内温度。该系列分为卧式(顶掀门)、立式(侧拉门)两种能提供不同温度、不同容积共几十款产品供客户选择。该系列冷装配箱只需接上电源就可使用,不需任何其它外围设备,无易损件和消耗品,安全可靠,成本低廉。
  冷装配箱的优势:
  1、具有极限的低温,温度达-196℃,能极大地满足冷装配工艺的温度要求。
  2、采用新智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。
  3、设备采用先进的液氮分散技术以及*的冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。
  4、可按客户要求设计自动化的进出料系统,减少工人劳动强度,降低操作风险。
  冷装配箱应用范围:
  主要应用在工业冷处理上,使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高,硬度也会增加,并将直接提高磨损件的寿命。替代液氮的理想产品。
  用于铜套、轴承等冷缩,广泛应用于精密机械装配上。应用在大型设备(汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件超低温测试。
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