液氮深冷设备采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计，风压风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。升温、降温、系统独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。
深冷技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处，在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心，是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。
液氮深冷设备的优势：
1、操作简单：操作中只需对基准尺寸进行简单的校验，冷却后不需再作尺寸的测量，直接进行装配即可。
2、操作起来安全有保证：过去热装中，在无法装入的情况下，往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配，这种操作具有一定的危险性，曾有职工在撞击中，将手指撞断。而采用冷装，小工件一个人就可以完成，只需把零件放入基孔内就可以了。
3、相当于进行一次深冷处理：热装过程中需要对基孔零件进行加热升温，然后在空气中冷却，此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理，降低了零件的硬度和强度。
液氮深冷设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；温度可以达到-196℃，降温速度快。设备采用液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。
液氮深冷设备是低温粉碎制备橡胶胶粉的理想设备。液氮的沸点为-196℃，很容易获得理想的低温效果。同时液氮是制气工业的副产品，有被利用的需要。另外，液氮无色、无味、无毒、不存在环境污染，因此是橡胶及很多物料冷冻粉碎较理想的制冷剂。液氮粉碎有两种方式，一种是废胎经分割切块后进行冷冻粉碎；一种是直接将整胎冷冻粉碎。在液氮利用形式也分为预冷处理粉碎和无预冷处理粉碎。
您的位置：